齿轮热处理的渗碳淬火工艺对温度控制精度要求极高，苏州新久阳机械的齿轮热处理专用模温机，实现了渗碳淬火过程的温控精准化。

在渗碳阶段，新久阳机械的齿轮渗碳模温机将温度精确控制在 900 - 950℃，控温精度达 ±3℃，确保碳原子均匀扩散至齿轮表层。设备采用气体保护加热技术，在高温环境下通入保护气体，防止齿轮氧化脱碳。其智能控温系统可根据齿轮模数、渗碳层深度等参数，自动调整升温速率与保温时间，使渗碳层厚度误差控制在 ±0.05mm 以内。某齿轮制造企业使用该模温机后，齿轮渗碳层的碳浓度梯度更合理，表面硬度提升至 HRC58 - 62。

淬火环节中，新久阳淬火模温机的快速冷却系统成为关键。设备可根据齿轮材料选择合适的淬火介质（如淬火油、水基淬火液），并将淬火温度波动控制在 ±2℃以内。通过精确控制冷却速度，避免齿轮淬火变形与开裂，使齿轮的齿形精度误差控制在 ±0.005mm，满足高端装备对齿轮传动精度的严苛要求。