冷水机与冷却水塔作为水循环系统的核心组成，两者的清洁度直接影响整体制冷效率。若仅单独清洗其中一方，往往难以达到理想效果，甚至可能因污染物交叉污染导致系统性能再次下降。联合清洗与维护能彻底清除循环系统内的污垢、微生物和杂质，使制冷效率恢复至新机状态的 90% 以上，是降低能耗、延长设备寿命的重要手段。

一、联合清洗的必要性与污染物来源

（一）污染物的相互影响

冷却水塔暴露在空气中，易吸入灰尘、花粉、昆虫等杂质，同时因水分蒸发导致矿物质浓缩，形成水垢和生物粘泥。这些污染物随水流进入冷水机冷凝器，会在管壁形成污垢层（厚度每增加 0.1mm，换热效率下降 5%-8%）。反之，冷水机内部的锈蚀产物、润滑油泄漏物也会进入冷却塔，加速填料堵塞和细菌滋生（如军团菌）。

某化工厂仅清洗冷水机而忽视冷却塔，3 个月后冷凝器再次结垢，制冷量下降 15%，印证了联合清洗的必要性。

（二）常见污染物类型

1. 水垢：主要成分为碳酸钙、硫酸镁，硬度高且附着紧密，多沉积在冷凝器和冷却塔散热片表面；

2. 生物粘泥：由细菌、藻类代谢产物形成，呈胶状，堵塞管道和填料缝隙，降低水流速度和散热效率；

3. 腐蚀产物：管道和设备内壁锈蚀产生的氧化铁等，随水流循环形成二次污染；

4. 悬浮杂质：来自空气的灰尘、沙粒，以及管道焊接产生的氧化皮等。

二、联合清洗的周期与判断标准

（一）常规清洗周期

• 普通工业环境：每 6 个月进行一次联合清洗；

• 高尘、高湿度环境（如纺织厂、食品厂）：每 3-4 个月一次；

• 水质较差地区（如使用地下水）：每 2-3 个月一次。

（二）需立即清洗的信号

1. 冷水机冷凝温度比新机时升高 3℃以上；

2. 冷却塔进出水温差从 5-8℃降至 3℃以下；

3. 系统循环压力升高 0.1MPa 以上（过滤器堵塞或管道结垢）；

4. 冷却塔填料表面出现明显藻类滋生或水垢堆积。

某电子厂通过监测冷凝温度变化，及时发现系统污染并进行清洗，避免了因效率下降导致的产能损失。

三、联合清洗的完整流程

（一）清洗前准备

1. 系统隔离与排水

关闭冷水机与冷却塔的连接阀门，将系统内的冷却水全部排出；拆除易受损部件（如精密过滤器滤芯、流量计传感器），防止清洗过程中损坏。

2. 预冲洗

用高压水（压力 10-15MPa）分别冲洗冷水机冷凝器、冷却塔填料和管道，清除表面疏松的杂质和藻类。冷却塔冲洗时需打开底部排污阀，直至排出水清澈无杂质。

（二）化学清洗阶段

1. 酸洗除垢

配置酸性清洗剂（如柠檬酸、氨基磺酸，浓度 5%-8%），通过循环泵在系统内循环 6-8 小时，溶解水垢和金属氧化物。期间每小时检测一次 pH 值（保持在 2-3 之间），并补充清洗剂。酸洗结束后，用中和剂（如氢氧化钠）将废液 pH 值调至 6-9，避免腐蚀设备。

2. 杀菌灭藻

酸洗后注入杀菌灭藻剂（如次氯酸钠、异噻唑啉酮），循环 2-3 小时，杀灭生物粘泥中的微生物。对冷却塔，需重点喷洒填料和集水盘，确保药剂充分接触藻类滋生区域。

3. 钝化处理

向系统内加入钝化剂（如磷酸钠），循环 1-2 小时，在金属表面形成保护膜，防止清洗后短期内再次锈蚀。

（三） post - 清洗处理

1. 彻底冲洗

用清水反复冲洗系统，直至排出水的 pH 值稳定在 7-8，且无泡沫和杂质（通常需冲洗 3-5 次）。

2. 部件复位与注水

重新安装拆除的部件，向系统内注入经过软化处理的新水（硬度≤50mg/L），并添加缓蚀阻垢剂（维持浓度 200-300mg/L）。

3. 试运行

启动系统运行 2 小时，检查压力、流量是否正常，有无泄漏，确认清洗效果。

四、关键部件的针对性清洗方法

（一）冷水机冷凝器清洗

• 壳管式冷凝器：先疏通换热管（用专用通炮器清除管内污垢），再进行化学循环清洗；

• 板式冷凝器：拆卸板片，用软毛刷蘸清洗剂手工清洗（避免划伤密封面），密封垫老化需更换；

• 微通道冷凝器：禁用高压水直接冲洗，采用低压循环清洗（压力≤0.3MPa），防止通道堵塞。

（二）冷却塔清洗重点

1. 填料：拆除破损填料，用低压水枪冲洗（压力≤2MPa），顽固污垢可浸泡在清洗剂中 30 分钟后冲洗；

2. 布水器：拆卸喷嘴，清除内部杂物，确保布水均匀（喷淋覆盖率应≥95%）；

3. 集水盘：彻底清除底部淤泥和沉积物，检查补水阀和排污阀是否灵敏。

（三）管道系统清洗

• 长距离管道：采用 “气水混合冲洗法”（交替通入压缩空气和水），增强冲洗效果；

• 弯头和阀门：重点冲洗死角，可拆卸的弯头应单独清洗；

• 过滤器：清洗或更换滤芯，确保过滤精度符合要求（通常为 50-100μm）。

五、清洗后的维护与效果评估

（一）日常维护措施

1. 每周检测冷却水的 pH 值（保持在 7.5-8.5）和浊度（≤10NTU），每月检测总硬度和细菌总数；

2. 定期补充缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂，避免药剂浓度不足；

3. 冷却塔每周开启排污阀，排出 10%-15% 的浓缩水，补充新水降低矿物质浓度。

（二）效果评估指标

1. 制冷效率：冷水机 COP 值应恢复至额定值的 90% 以上；

2. 能耗变化：相同负荷下，运行电流应比清洗前降低 10%-15%；

3. 温度参数：冷凝温度与环境温度差应≤10℃（风冷）或≤8℃（水冷）。

某汽车厂联合清洗后，冷水机运行电流从 45A 降至 38A，冷却塔水温差从 4℃升至 7℃，年节电约 3.6 万度。

联合清洗是一项系统工程，需由专业团队操作，避免因清洗剂选择不当或操作失误导致设备腐蚀。定期对冷水机与冷却水塔进行联合清洗，不仅能提升设备性能，更能避免因长期污染导致的设备过早报废，是企业降本增效的明智选择。